How to determine the dosage of powder coating is a difficult problem because there is no specific data. The amount of powder should not be too small or too much, which can only be determined by the operator's continuous exploration and experience accumulation. So how to determine the amount of powder in the flexographic printing machine?
1. Дебелина на слоя на мастилото на продукта
Колкото по-дебел е мастиленият слой, толкова по-мръсен е продуктът и по-голямо е количеството на пръскания прах и обратно.
2. Височина на комина
Височината на купчината става все по-висока и по-висока, а времето между листовете става все по-малко и по-малко. Колкото по-голяма е силата на молекулярно свързване между повърхността на мастиления филм върху отпечатъка и следващия отпечатък, толкова по-вероятно е това да причини зацапване на гърба на отпечатъка, така че количеството прахообразен спрей трябва да се увеличи.
3. Естеството на хартията
Най-общо казано, колкото по-груба е повърхността на хартията, толкова по-добре е да се подобри пропускливостта на мастилото и изсъхването на окислената конюнктива. Количеството на прахообразния спрей може да бъде намалено или елиминирано.
Въпреки това, за груба художествена хартия, срещу електростатична хартия и киселинна хартия, повърхността на хартията не е достатъчно гладка, което не благоприятства изсъхването на мастилото и количеството прах трябва да бъде съответно увеличено.
4. Свойства на мастилото
За различните видове мастило съставът, пропорцията и скоростта на сушене на свързващото вещество и пигмента са различни, а количеството на прахово пръскане също е различно.
В процеса на отпечатване на флексографската печатаща машина, обикновено поради нуждите на продукта, към мастилото ще се добави малко масло за смесване на мастило или агент за дегумиране, за да се коригира адаптивността на мастилото в близко бъдеще, за да се намали вискозитета на мастилото мастило, като по този начин намалява мастилото. Собствената му кохезия удължава времето за изсъхване на мастилото и увеличава риска от триене на гърба на продукта. Следователно количеството на прахово пръскане също трябва да бъде съответно увеличено.
5. PH стойност на фонтанния разтвор
Колкото по-ниска е стойността на pH на разтвора за фонтан, толкова по-сериозно е емулгирането на мастилото и толкова по-лесно мастилото не може да се изсуши навреме. Количеството прах трябва да бъде съответно увеличено.
6. Скорост на печат
Колкото по-бърза е флексо пресата, толкова по-кратко е времето за щамповане, толкова по-кратко е проникването на мастилото в хартията и толкова по-малко прах се пръска върху хартията. В този случай дозата на прахово пръскане трябва да бъде съответно увеличена.
